Palmu eļļas presēšanas līnija
Apraksts
Palmu aug Dienvidaustrumāzijā, Āfrikā, Klusā okeāna dienvidos un dažos tropu apgabalos Dienvidamerikā.Tā izcelsme ir Āfrikā, 19. gadsimta sākumā tika ieviesta Dienvidaustrumāzijā.Savvaļas un daļēji savvaļas palma Āfrikā, ko sauc par dura, un pēc vaislas attīstās tenera ar augstu eļļas ražu un plānu apvalku.Kopš pagājušā gadsimta 60. gadiem gandrīz visas komercializētās palmas ir tenera.Palmu augļus var novākt visu gadu.
Augļu birojā ietilpst palmu eļļa un šķiedra, un kodolu galvenokārt veido ļoti vērtīga kodolu eļļa, Amylum un Nutritional Components.Palmu eļļa galvenokārt ir paredzēta ēdiena gatavošanai, un palmu kodolu eļļa galvenokārt paredzēta kosmētikai.
Tehnoloģiju procesa specifikācija
Palmu eļļu satur palmu mīkstums, mīkstums ir ar augstu mitruma saturu un bagātīgu lipāzi.Parasti mēs izmantojam presēšanas metodi, lai to ražotu, un šī tehnoloģija ir ļoti nobriedusi.Pirms presēšanas svaigu augļu ķekars tiks ievietots sterilizatorā un kuļmašīnā, lai tos iepriekš apstrādātu.Pēc FFB nosvēršanas tas tiek iekrauts FFB konveijerā ar iekraušanas rampu, pēc tam FFB tiks nogādāts vertikālajā sterilizatorā.FFB tiks sterilizēts sterilizatorā, FFB tiks uzkarsēts un sterilizēts vairākas reizes, lai izvairītos no lipāzes hidrolizācijas.Pēc sterilizācijas FFB tiek sadalīts pa ķekaru konveijeru, izmantojot mehānisko ķekaru padevēju, un tas nonāk kuļmašīnā, kas atdala palmu augļus un ķekarus.Tukšais ķekars tiek nogādāts uz iekraušanas platformu un noteiktā laikā transportēts uz ārpus rūpnīcas teritorijas, tukšo ķekaru var izmantot kā mēslojumu un atkārtoti izmantot;Palmu augļi, kas ir izturējuši sterilizatora un kuļmašīnas apstrādi, jānosūta uz bioreaktoru un pēc tam jāiet uz īpašu skrūvju presi, lai no celulozes iegūtu neapstrādātu palmu eļļu (CPO).Bet spiestā palmu eļļa satur daudz ūdens un piemaisījumu, kas jānotīra ar smilšu savācēju tvertni un jāapstrādā ar vibrācijas sietu, pēc tam CPO tiks nosūtīts uz attīrīšanas stacijas apstrādes sadaļu.Slapjai šķiedras kūkai, kas tiek ražota ar skrūves presi, pēc atdalīšanas uzgriežņa tiks nosūtīta uz katlu māju sadedzināšanai.
Mitrā šķiedru kūka satur mitru šķiedru un mitru riekstu, šķiedra satur apmēram 6-7% eļļas un tauku un nedaudz ūdens.Pirms uzgriežņa nospiešanas mums vajadzētu atdalīt uzgriezni un šķiedru.Pirmkārt, slapjā šķiedra un slapjais uzgrieznis nonāk kūku sadalīšanas konveijerā, lai tos saplaisātu, un lielākā daļa šķiedras ir jāatdala ar pneimatisko šķiedru atdalīšanas sistēmu.Uzgrieznis, maz šķiedrvielu un liels piemaisījums tiks tālāk atdalīts ar pulēšanas cilindru.Atdalītais uzgrieznis caur pneimatisko uzgriežņu transportēšanas sistēmu jānosūta uz riekstu piltuvi un pēc tam jāizmanto pulsācijas dzirnavas, lai uzlauztu uzgriezni. Pēc plaisāšanas lielākā daļa čaumalas un kodola tiks atdalīti ar saplaisājušā maisījuma atdalīšanas sistēmu, bet pārējais maisījums. no kodola un čaumalas ievadiet speciālo māla vannas atdalīšanas sistēmu, lai tos atdalītu.Pēc šīs apstrādes mēs varētu iegūt tīru kodolu (čaulas saturs kodolā <6%), kas jānogādā uz kodola tvertni, lai tas nožūtu.Pēc tam, kad mitruma līmenis ir 7%, kodols tiks nogādāts kodola uzglabāšanas tvertnē uzglabāšanai;Parasti sausā kodola ietilpības koeficients ir 4%.Tāpēc to vajadzētu savākt līdz pietiekamam daudzumam un pēc tam nosūtīt uz palmu kodolu eļļas dzirnavām;Atdalītajam korpusam tā ir jānogādā korpusa pagaidu tvertnē kā rezerves katla degviela.
Pēc sieta un smilšu uztvērēja tvertnes palmu eļļa jānosūta uz jēlnaftas tvertni un jāuzsilda, pēc tam jāsūknē nepārtrauktas attīrīšanas tvertne, lai atdalītu attīrīto eļļu, kas tiek nosūtīta uz tīras eļļas tvertni, un nogulšņu eļļu, kas jānosūta uz dūņu tvertni, kur pēc tam, kad nogulšņu eļļa jāiesūknē centrifūgā, lai atdalītu, atdalītā eļļa atkal nonāk nepārtrauktās dzidrināšanas tvertnē;Tīra eļļa tīras eļļas tvertnē jānosūta uz eļļas attīrītāju un pēc tam jāievada vakuuma žāvētājā, beidzot žāvētā eļļa ir jāpārsūknē savākšanas tvertnē.
Tehniskie parametri
Jauda | 1 TPH | Naftas ieguves rādītāji | 20-22% |
Eļļas saturs FFB | ≥24% | Kodola saturs FFB | 4% |
čaulas saturs FFB | ≥6–7% | Šķiedru saturs FFB | 12-15% |
Tukšs satura kopums FFB | 23% | Nospiediet kūkas proporciju FFB | 24 % |
Eļļas saturs tukšā ķekarā | 5 % | Mitrums tukšā ķekarā | 63 % |
Cietā fāze tukšā ķekarā | 32% | Eļļas saturs presē | 6 % |
Ūdens saturs presē | 40 % | Cietā fāze presē | 54 % |
Eļļas saturs riekstos | 0,08 % | Eļļas saturs mitrā skaitītāja smagajā fāzē | 1% |
Eļļas saturs skaitītājā | 3,5% | Eļļas saturs gala notekūdeņos | 0,6% |
Augļi tukšā ķekarā | 0,05% | Kopā zaudējumos | 1,5% |
Ekstrakcijas efektivitāte | 93% | Kodola atkopšanas efektivitāte | 93% |
Kodols tukšos ķekaros | 0,05% | Kodola saturs ciklona šķiedrās | 0,15% |
Kodola saturs LTDS | 0,15% | Kodola saturs sausā čaulā | 2% |
Kodola saturs mitrā apvalkā | 2,5% |