Pārtikas eļļas rafinēšanas process: ūdens attīrīšana
Produkta apraksts
Attīrīšanas process naftas pārstrādes rūpnīcā ir sveķu piemaisījumu noņemšana jēlnaftā ar fizikālām vai ķīmiskām metodēm, un tas ir pirmais posms naftas rafinēšanas/attīrīšanas procesā.Pēc skrūves presēšanas un šķīdinātāja ekstrakcijas no eļļas augu sēklām jēlnafta galvenokārt satur triglicerīdus un nedaudz ne-triglicerīdu.Ne-triglicerīdu sastāvs, kas ietver fosfolipīdus, olbaltumvielas, flegmatiķus un cukuru, reaģētu ar triglicerīdiem, veidojot koloīdu, ko sauc par gumijas piemaisījumiem.
Sveķu piemaisījumi ne tikai ietekmē eļļas stabilitāti, bet arī ietekmē eļļas rafinēšanas un dziļās apstrādes procesa efektu.Piemēram, no eļļas, kas nav attīrīta no atsārņošanas, ir viegli veidot emulģētu eļļu sārmainās rafinēšanas procesā, tādējādi palielinot darbības grūtības, eļļas rafinēšanas zudumus un palīgmateriālu patēriņu;Krāsošanas procesā neattīrīta eļļa palielinās adsorbenta patēriņu un samazinās krāsas izbalēšanas efektivitāti.Tāpēc sveķu noņemšana ir nepieciešama kā pirmais solis naftas pārstrādes procesā pirms eļļas atskābināšanas, eļļas atkrāsošanas un eļļas dezodorēšanas.
Īpašās atsveķu noņemšanas metodes ietver hidratēto atsveķu attīrīšanu (ūdens atslāņošanos), skābes attīrīšanu, sārmu attīrīšanas metodi, adsorbcijas metodi, elektropolimerizāciju un termiskās polimerizācijas metodi.Pārtikas eļļas rafinēšanas procesā visbiežāk izmantotā metode ir hidratētā atsveķojuma noņemšana, kas var ekstrahēt hidratējamos fosfolipīdus un dažus nehidrātus fosfolipīdus, savukārt atlikušie nehidrāti fosfolipīdi ir jānoņem ar skābes rafinēšanas metodi.
1. Hidratētas atsveķu noņemšanas (ūdens atslāņošanās) darbības princips
Šķīdinātāja ekstrakcijas procesā iegūtā jēlnafta satur ūdenī šķīstošas sastāvdaļas, kas galvenokārt sastāv no fosfolipīdiem, kas ir jāatdala no eļļas, lai nodrošinātu minimālu nokrišņu veidošanos un nosēšanos naftas transportēšanas un ilgstošas uzglabāšanas laikā.Sveķu piemaisījumiem, piemēram, fosfolipīdiem, piemīt hidrofilas īpašības.Pirmkārt, varat samaisīt un pievienot karstai jēleļļai noteiktu daudzumu karsta ūdens vai elektrolīta ūdens šķīduma, piemēram, sāls un fosforskābes.Pēc noteikta reakcijas perioda gumijas piemaisījumi tiks kondensēti, nosēdušies un noņemti no eļļas.Hidratācijas atslāņošanās procesā piemaisījumi galvenokārt ir fosfolipīdi, kā arī daži proteīni, glicerildiglicerīds un gļotas.Turklāt ekstrahētās gumijas var pārstrādāt lecitīnā pārtikai, dzīvnieku barībai vai tehniskām vajadzībām.
2. Hidratētas atsegumu noņemšanas process (ūdens atslāņošanās)
Ūdens attīrīšanas process ietver ūdens pievienošanu jēlnaftai, ūdenī šķīstošo komponentu hidratāciju un pēc tam lielāko daļu no tiem atdalot ar centrbēdzes atdalīšanu.Vieglā fāze pēc centrbēdzes atdalīšanas ir neapstrādāta eļļa, no kuras atdalītas sveķi, un smagā fāze pēc centrbēdzes atdalīšanas ir ūdens, ūdenī šķīstošu komponentu un aiznestās eļļas kombinācija, ko kopā dēvē par “sveķiem”.Neattīrītu eļļu, no kuras attīrīta sveķi, žāvē un atdzesē pirms nosūtīšanas uz noliktavu.Smaganas tiek sūknētas atpakaļ uz maltīti.
Eļļas rafinēšanas rūpnīcā hidratēto attīrīšanas mašīnu var darbināt kopā ar eļļas atskābināšanas mašīnu, atkrāsošanas mašīnu un dezodorēšanas mašīnu, un šīs mašīnas ir eļļas attīrīšanas ražošanas līnijas sastāvs.Attīrīšanas līnija ir iedalīta intermitējošā tipa, daļēji nepārtrauktā tipa un pilnībā nepārtrauktā tipa.Klients varēja izvēlēties veidu atbilstoši savai nepieciešamajai ražošanas jaudai: rūpnīca ar ražošanas jaudu 1-10t dienā ir piemērota intermitējošā tipa iekārtu izmantošanai, 20-50t dienā rūpnīca ir piemērota daļēji nepārtraukta tipa iekārtu izmantošanai, ražo vairāk nekā 50 t dienā ir piemērots pilnībā nepārtraukta tipa iekārtu izmantošanai.Visbiežāk izmantotais veids ir intermitējošas hidratētas attīrīšanas ražošanas līnija.
Tehniskais parametrs
Galvenie hidratētās atslāņošanās (ūdens attīrīšanas) faktori
3.1 Pievienotā ūdens daudzums
(1) Pievienotā ūdens ietekme uz flokulāciju: atbilstošs ūdens daudzums var veidot stabilu daudzslāņu liposomu struktūru.Nepietiekams ūdens daudzums novedīs pie nepilnīgas hidratācijas un sliktas koloidālās flokulācijas;Pārmērīgs ūdens daudzums mēdz veidot ūdens-eļļas emulgāciju, kuras dēļ ir grūti atdalīt piemaisījumus no eļļas.
(2) Attiecība starp pievienotā ūdens saturu (W) un sārņu saturu (G) dažādās darba temperatūrās:
hidratācija zemā temperatūrā (20-30 ℃) | W=(0.5~1)G |
Vidēja temperatūras mitrināšana (60-65 ℃) | W = (2 ~ 3) G |
hidratācija augstā temperatūrā (85 ~ 95 ℃) | W = (3 ~ 3,5) G |
(3) Parauga pārbaude: atbilstošu pievienotā ūdens daudzumu var noteikt, izmantojot parauga testu.
3.2 Darba temperatūra
Darbības temperatūra parasti atbilst kritiskajai temperatūrai (labākai flokulācijai darbības temperatūra var būt nedaudz augstāka par kritisko temperatūru).Un darbības temperatūra ietekmēs pievienotā ūdens daudzumu, ja temperatūra ir augsta, ūdens daudzums ir liels, pretējā gadījumā tas ir mazs.
3.3. Hidratācijas sajaukšanas intensitāte un reakcijas laiks
(1) Neviendabīga hidratācija: smaganu flokulācija ir neviendabīga reakcija mijiedarbības saskarnē.Lai izveidotu stabilu eļļas-ūdens emulsijas stāvokli, mehāniski sajaucot maisījumu var pilnībā izkliedēt pilienus, mehāniskā sajaukšana ir jāpastiprina, jo īpaši, ja pievienotā ūdens daudzums ir liels un temperatūra ir zema.
(2) Hidratācijas sajaukšanas intensitāte: sajaucot eļļu ar ūdeni, maisīšanas ātrums ir 60 apgr./min.Flokulācijas ģenerēšanas periodā maisīšanas ātrums ir 30 apgr./min.Hidratācijas sajaukšanas reakcijas laiks ir aptuveni 30 minūtes.
3.4 Elektrolīti
(1) Elektrolītu šķirnes: sāls, alauns, nātrija silikāts, fosforskābe, citronskābe un atšķaidīts nātrija hidroksīda šķīdums.
(2) Elektrolīta galvenā funkcija:
a.Elektrolīti var neitralizēt dažus koloidālo daļiņu elektriskos lādiņus un veicināt koloidālo daļiņu nogulsnēšanos.
b.Lai pārvērstu nehidratētos fosfolipīdus par hidratētiem fosfolipīdiem.
c.Aluns: flokulanta palīglīdzeklis.Aluns var absorbēt pigmentus eļļā.
d.Veidot helātus ar metāla joniem un noņemt tos.
e.Veicināt ciešāku koloidālo flokulāciju un samazināt floku eļļas saturu.
3.5. Citi faktori
(1) Eļļas viendabīgums: pirms hidratācijas jēlnafta pilnībā jāsamaisa, lai koloīds varētu vienmērīgi sadalīties.
(2) pievienotā ūdens temperatūra: hidratācijas laikā ūdens pievienošanas temperatūrai jābūt vienādai vai nedaudz augstākai par eļļas temperatūru.
(3) Pievienota ūdens kvalitāte
(4) Darbības stabilitāte
Vispārīgi runājot, atsveķu noņemšanas procesa tehniskie parametri tiek noteikti atkarībā no eļļas kvalitātes, un dažādu eļļu parametri atsveķu noņemšanas procesā ir atšķirīgi.Ja jums ir interese par eļļas rafinēšanu, lūdzu, sazinieties ar mums ar saviem jautājumiem vai idejām.Mēs organizēsim mūsu profesionālos inženierus, lai pielāgotu jums piemērotu eļļas līniju, kas aprīkota ar atbilstošu eļļas rafinēšanas aprīkojumu.